Die von uns vertriebenen GFK-Rohre können auf vielfältige Weise schnell und effektiv installiert werden. Aufgrund des recht geringen Rohrgewichts und der einfachen aber dennoch sicheren Verbindungstechniken können, je nach Rohrgröße und Verlegeart, bis zu 200 Meter täglich verlegt werden.
Im Wesentlichen kommen folgende Verlegetechniken zum Einsatz:
- Grabenverbau/Erdverlegung
Diese Methode wird am häufigsten angewandt, um GFK-Rohre effizient zu verlegen. Bei einem korrekt installierten, flexiblen GFK-Rohr werden die auf das Rohr einwirkenden, äußeren Lasten in den Untergrund abgeleitet. - Oberirdische Installation
Die ausgezeichnete UV-Beständigkeit ohne zusätzliche Beschichtungen machen GFK-Rohre zu einer zuverlässigen Lösungen bei oberirdischen Verlegungen. Je nach Projektanforderungen sind unterschiedliche Konzepte und Halterungssysteme geeignet. Wir unterstützen Sie bei der passenden Auswahl. - Grabenlose Installation – Microtunneling / Jacking
Das Microtunneling bzw. Jacking ist ein Rohrvortriebsverfahren zur grabenlosen Verlegung von speziell konzipierten GFK-Jacking Rohren, das meist bei Unterquerungen oder schwer zugänglichen Baustellen im Innenstadtbereich zum Einsatz kommt. Eine Tunnelbohrmaschine wird mithilfe eines Schachtes in Position gebracht und auf einen Zielschacht ausgerichtet. Die GFK- Rohrmodule werden unmittelbar hinter dem Bohrer eingebracht und mitlaufend installiert. Da die GFK-Module dabei hohe axiale Kräfte aufnehmen müssen, kommen spezielle Rohre mit hoher axialer Druckfestigkeit, sogenannte Jacking-Rohre zum Einsatz. - Grabenlose Installation – Sliplining / Relining
Mit dem Sliplining werden vorhandene Pipelines renoviert oder Lecks repariert. Dabei werden segmentierte, im Durchmesser kleinere GFK-Rohre in eine vorhandene Pipeline eingeführt, über Kupplungen verbunden und innerhalb der alten Rohrführung immer weiter eingeschoben. Der Ringraum zwischen alter und neuer Pipeline wird nach vollendeter Montage ausgeschäumt oder verfugt. Diese Methodik kommt vor allem bei alten, nichtkreisförmigen Abwasserkanälen zum Einsatz, da diese meist in beengten Altstadtbereichen verlaufen und hier Verlegungen im offenen Verbau zu aufwändig wären. - Unterwasser Installation
Eine hohe Korrosionsbeständigkeit, der geringe Wartungsaufwand, eine lange Betriebsdauer sowie die wirtschaftliche Installation und einfache Handhabung machen GFK-Rohre zum idealen Pipeline-Material für Unterwasser-Installationen. Seespannbügel werden außen nahe bei den Kupplungen angebracht um während der Installationsarbeiten die Rohre zusammen zu halten. Sie helfen den Tauchern zudem während der Beladung, der Überführung sowie der Absenkung und unterstützen beim Verbinden unter Wasser.